Sorun Giderme ve Ekipman Sprey Kurutmanın Avantajları
Sprey kurutma, geniş bir uygulama yelpazesine sahip olan sektördeki en popüler kurutma ekipmanlarından biridir. Çözelti, süspansiyon veya bulamaç benzeri malzemeleri işlemek için bir kurutucu olduğu söylenebilir. Sprey kurutmanın kurutma etkisi de çok iyidir ve verimi yüksektir. Ürün, homojen parçacıklara sahip tozdur ve öğütme işlemine ihtiyaç duymaz. Artık sprey kurutma, kimya sanayi, hafif sanayi ve gıda sanayinde çok yüksek bir pazar payına sahip.
1, Sprey kurutmanın avantajları:
1. Damla grubunun geniş yüzey alanı / hacim oranı nedeniyle sprey kurutma, malzemenin kuruması için gereken süre çok kısadır (genellikle 15-30 saniye, bazen yalnızca birkaç saniye). Püskürtmeli kurutma için katı ekipman gerekmez. Besleme sıvısında lifli sıvı yoksa besleme sıvısı kanalı tıkanmaz. Yüksek viskoziteli sıvıya alışabilme (basınçlı sprey kurutmaya kıyasla). Atomizörün dönme hızının ayarlanması kolay olduğundan, ürün parçacık boyutunu boşaltmak kolaydır ve parçacık boyutu dağılımı dardır.
2. Sprey kurutma, büyük kapasiteye ve yüksek kaliteye sahiptir. Saatteki püskürtme miktarı, kurutucunun daha büyük kapasitelerinden biri olan yüzlerce tona ulaşabilir. Kurutma ortamının giriş sıcaklığı yüzlerce santigrat dereceye ulaşabilse de, kurutma işleminin çoğu sırasında malzeme sıcaklığı havanın yaş termometre sıcaklığını aşmaz. Bu nedenle, püskürterek kurutma özellikle ısıya duyarlı malzemelerin (gıda, ilaç, biyolojik ürünler ve boyalar gibi) kurutulması için uygundur.
3. Püskürterek kurutma, şartlandırma için uygundur. Parçacık boyutu dağılımı, nem içeriği, biyolojik aktivite, çözünürlük, renk, aroma, tat vb. gibi ürün kalite göstergelerini kontrol etmek için çalışma koşullarını geniş bir aralıkta değiştirebilir. İşleme kapasitesini şartlandırırken gerekli değildir. atomizerin çalışma durumu değiştirilerek besleme hızı için aynı ürün elde edilebilir.
4. Sprey kurutma proses akışını basitleştirir. Sprey kurutma işlemi ile terleme, kristalizasyon, kırma ve diğer operasyon işlemlerini tek adımda tamamlayabilmektedir. Santrifüj atomizer tarafından üretilen sis grubu temel olarak aynı yatay düzlemde olduğundan, sis damlaları radyal ve teğetsel bileşim yönleri boyunca hareket eder ve neredeyse hiç eksenel başlangıç hızı yoktur, bu nedenle kurutucunun çapı nispeten büyüktür.
2, Sprey kurutma kusurları:
1. Kurutma ortamının giriş sıcaklığı 150 dereceden düşük olduğunda, sprey kurutucunun hacimsel ısı transfer katsayısı düşüktür ve kullanılan ekipmanın hacmi nispeten büyüktür. Ek olarak, düşük sıcaklıkta çalışma, düşük ısı kullanım oranına ve büyük kurutma ortamı tüketimine sahiptir. Bu nedenle, güç tüketimi de büyüktür. Dağılım diskinin işleme doğruluğunun yüksek olması ve iyi bir dinamik balans performansına sahip olması gerekir. Denge durumu güvenli değilse, ana mil ve yatağın hasar görmesi kolaydır;
2. İnce toz ürünlerin üretimi için, ürün kaybını ve çevre kirliliğini önlemek için ayrı ekipman gerekir. Sprey kurutmada ürünün yığın yoğunluğu daha düşüktür.
https://www.tydryers.com/
